Phim kính cường lực là loại mặt nạ bảo vệ điện thoại di động phổ biến nhất hiện nay.Phim dán kính cường lực điện thoại đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ điện thoại di động của chúng ta nhưng nhiều người chưa biết nhiều về nó.
Đặc điểm của màng kính cường lực là sử dụng chất liệu kính cường lực, có tác dụng chống trầy xước tốt hơn nhựa thông thường, đồng thời có tác dụng chống bám vân tay, chống dầu tốt hơn.Và bạn có thể coi phim cường lực như lớp màn hình bên ngoài thứ hai của điện thoại di động.Nếu điện thoại di động rơi, đặc điểm lớn nhất của phim cường lực là: độ cứng cao, độ dẻo dai thấp và có thể ngăn màn hình bị vỡ một cách hiệu quả.Tất nhiên, vẫn còn rất nhiều tiết lộ về phim kính cường lực.Hôm nay mình sẽ chia sẻ với các bạn những kiến thức về phim kính cường lực.
1. Phim kính cường lực chủ yếu có những đặc điểm sau
① Độ phân giải cao: độ truyền ánh sáng trên 90%, hình ảnh rõ nét, cảm giác ba chiều nổi bật, hiệu ứng thị giác được cải thiện và mắt không dễ bị mỏi sau khi sử dụng lâu dài.
② Chống trầy xước: Chất liệu kính đã được tôi luyện ở nhiệt độ cao, cao hơn rất nhiều so với các loại phim dán thông thường.Dao, chìa khóa thông thường, v.v. trong cuộc sống hàng ngày sẽ không làm xước màng thủy tinh, trong khi màng nhựa thì khác, vết xước sẽ xuất hiện sau vài ngày sử dụng.Những thứ có thể làm xước chúng ở khắp mọi nơi, như chìa khóa, dao, khóa kéo, nút, ngòi bút, v.v.
③ Đệm: Đối với điện thoại di động, màng kính cường lực có thể đóng vai trò đệm và hấp thụ sốc.Nếu rơi không nghiêm trọng, phim kính cường lực sẽ bị vỡ, màn hình điện thoại không bị vỡ.
④ Thiết kế siêu mỏng: Độ dày từ 0,15-0,4mm.Càng mỏng thì càng ít ảnh hưởng đến vẻ ngoài của điện thoại.Kính siêu mỏng được đính kèm, như thể nó vừa khít với điện thoại của bạn.
⑤ Chống bám vân tay: Bề mặt màng kính được xử lý bằng một lớp phủ giúp cảm ứng mượt mà hơn, nhờ đó dấu vân tay khó chịu không còn dễ lưu lại, trong khi hầu hết các màng nhựa khi chạm vào đều bị giật.
⑥ Tự động vừa khít: Hướng màng cường lực vào vị trí của điện thoại, đặt lên và tự động vừa khít, không cần bất kỳ kỹ năng nào, nó sẽ tự động được hấp phụ.
Để phân biệt phim kính tốt hay xấu, bạn chủ yếu có thể nhìn vào những điểm sau:
① Hiệu suất truyền ánh sáng: nhìn vào nơi sáng để xem có tạp chất và có trong không.Phim kính cường lực tốt có mật độ cao và độ truyền ánh sáng cao, chất lượng hình ảnh nhìn thấy có độ phân giải tương đối cao.
② Hiệu suất chống cháy nổ: Chức năng này chủ yếu được cung cấp bởi màng kính chống cháy nổ.“Chống nổ” ở đây không có nghĩa là có thể ngăn màn hình phát nổ mà chủ yếu là ngăn các mảnh vỡ bay ra sau khi màn hình vỡ.Sau khi màng làm bằng kính chống cháy nổ bị vỡ sẽ được ghép lại thành một mảnh, không có mảnh vỡ sắc nhọn nên dù có vỡ cũng không gây hại cho cơ thể con người.
③ Cảm giác cầm tay êm ái: Phim kính cường lực tốt cho cảm giác chạm tinh tế và êm ái, trong khi phim gần như kính có tay nghề thô và không đủ mịn, khi trượt trên điện thoại có cảm giác ứ đọng rõ ràng.
④ Chống vân tay, chống dầu: viết bằng nước nhỏ giọt và bút dầu, màng kính cường lực tốt là giọt nước ngưng tụ và không phân tán (xem tác dụng ở trang trước), khi nhỏ giọt nước sẽ không phân tán ;Bút dầu cũng khó viết trên bề mặt đồ kính cường lực, mực còn sót lại rất dễ lau sạch.
⑤ Vừa khít với màn hình điện thoại di động: Trước khi dán phim, hãy áp phim vào vị trí lỗ của điện thoại di động và so sánh, có thể dễ dàng biết được kích thước của phim và vị trí lỗ của điện thoại có phù hợp hay không được căn chỉnh.Trong quá trình cán màng, màng kính tốt được gắn vào không có bọt khí.Nếu phim kính cường lực gần như đã dán xong, bạn sẽ thấy nó không đối xứng với kích thước của màn hình điện thoại di động, có những khoảng trống và có thể có nhiều bọt khí, dù có tháo ra bằng cách nào cũng không thể loại bỏ được.
2. Phim dán kính cường lực được làm như thế nào?
Màng kính cường lực được cấu tạo từ kính cường lực và keo AB:
① Kính cường lực: Kính cường lực là loại kính thông thường đã trải qua quá trình "cắt → viền → mở → làm sạch → gia nhiệt đồng đều trong lò ủ đến gần điểm hóa mềm (khoảng 700) → làm nguội đồng đều và nhanh chóng → lớp phủ mạ điện nano cứng" ở trên Được làm bằng thép.Bởi vì nó giống như quá trình tôi luyện sắt thành thép, độ bền của kính cường lực gấp 3-5 lần so với kính thông thường nên được gọi là kính cường lực.
② Keo AB: Cấu trúc của nó dựa trên PET có độ thấm cao, một mặt được kết hợp với silica gel có độ thấm cao, và mặt còn lại được kết hợp với keo acrylic OCA.Cấu trúc tổng thể có độ thấm cao và độ truyền qua có thể cao hơn 92%.
③ Kết hợp: Kính cường lực được mua trực tiếp từ nhà sản xuất kính về thành phẩm theo yêu cầu (kích thước thiết kế, hình dáng, yêu cầu) và bề mặt keo AB OCA dùng để dán kính cường lực.Mặt khác, silica gel thấm hút được sử dụng để bảo vệ điện thoại di động.
1. Thông tin sản phẩm
① Sản phẩm này được sử dụng trên màn hình điện thoại di động như một thiết bị bảo vệ đầu cuối điện thoại di động, có thể chống sứt mẻ, chống trầy xước và độ dẻo dai của nó đủ để bảo vệ màn hình điện thoại di động khỏi áp lực lớn.
② Sản phẩm được bán cho người dùng cá nhân thông qua Taobao và các kênh khác và được sử dụng thủ công.
③ Yêu cầu phải có độ sạch cao, không bị trầy xước, có đốm trắng, bụi bẩn và các khuyết tật khác.
④ Cấu trúc màng bảo vệ là kính cường lực và keo AB.
⑤ Cạnh của màng bảo vệ không được có bất kỳ dấu vết đùn, bọt khí, v.v.
⑥ Mức độ cơ cấu của lô hàng sản phẩm như sau.
2. Cân nhắc về thiết kế
① Khuôn sử dụng dao gương nhập khẩu từ Nhật Bản và dung sai khuôn là ± 0,1mm.
② Môi trường sử dụng là sản xuất phòng sạch cấp nghìn cấp, nhiệt độ môi trường là 20-25 độ và độ ẩm là 80%-85%.
③ Bọt đệm dao yêu cầu độ cứng 35°-45°, mật độ cao và khả năng phục hồi trên 65%.Độ dày của mút cao hơn dao 0,2-0,8mm.
④ Máy chọn máy dao phẳng một chỗ ngồi cộng với máy ghép cộng với máy dán nhãn.
⑤ Thêm một lớp màng bảo vệ PE nặng 5 gram để bảo vệ và hỗ trợ trong quá trình sản xuất.
⑥ Hoạt động nhân sự là hoạt động của một người.
3. Lựa chọn thiết bị
Quá trình sản xuất này sử dụng năm loại thiết bị: máy ghép, máy tháo cuộn, máy cắt bế 400, máy dán nhãn và máy định vị.
4. Hợp chất
① Làm sạch máy ghép và máy cắt bế, chuẩn bị khuôn, vật liệu, dụng cụ điều chỉnh khuôn và các vật dụng khác.
② Kiểm tra xem máy ghép, máy dao phẳng và máy dán nhãn có bình thường không.
③ Đầu tiên, dùng phụ kiện để lấy thẳng vật liệu, sau đó thay màng bảo vệ PE, làm thẳng mặt dính lên trên rồi ghép keo AB vào giữa.
④ Thêm thanh khử tĩnh điện, quạt ion và máy tạo độ ẩm cho máy ghép.
⑤ Hai người trở lên không được khởi động máy cùng lúc để tránh tai nạn lao động.
5. Điều chế
① Nâng đế khuôn lên để xác nhận xem khuôn có thể được đưa vào hay không. Nếu không thể đặt khuôn vào, hãy tiếp tục nâng lên cho đến khi có thể đặt khuôn dễ dàng.
② Lau sạch khuôn máy và khuôn, dán băng dính hai mặt vào mặt sau khuôn, cố định khuôn song song với tâm đế khuôn để cân bằng lượng cấp liệu, sau đó phết xốp lên khuôn.
③ Đặt mẫu trên và khuôn vào máy, sau đó đặt điều chỉnh khuôn PC trong suốt ở mặt đối diện của mẫu dưới và thêm một lớp băng dính điều chỉnh khuôn dày 0,03mm trên vật liệu PC.Nếu có vết lõm sâu, nó có thể được loại bỏ.Phần băng điều chỉnh khuôn này không có dụng cụ cạo.
④ Áp suất, cắt khuôn một lần cho mỗi 0,1mm áp suất, để tránh khuôn bị vỡ do áp lực quá lớn cùng một lúc, cho đến khi keo AB bị cắt, sau đó tinh chỉnh cho đến khi xuyên qua một nửa lớp bảo vệ PE phim ảnh.
⑤ Cắt khuôn một hoặc hai sản phẩm khuôn, trước tiên hãy xem hiệu ứng tổng thể, sau đó kiểm tra dấu dao của sản phẩm.Nếu một phần nhỏ quá sâu, hãy dùng dao tiện ích để cắt băng dính điều chỉnh khuôn.Nếu chỉ có một phần nhỏ liên tục, hãy sử dụng băng điều chỉnh khuôn để tăng nó, chẳng hạn như Nếu bạn không nhìn thấy dấu vết, bạn có thể đặt giấy carbon để tạo dấu dao trước, để có thể nhìn rõ dấu dao , thuận tiện cho việc điều chỉnh khuôn.
⑥ Trên dấu dao, đưa keo AB qua giữa đế khuôn của máy, căn chỉnh khuôn để làm thẳng vật liệu, sau đó cắt khuôn để điều chỉnh khoảng cách bước, sau đó dùng dao bóc để xả và bóc loại bỏ chất thải.
⑦ Máy dán nhãn dán nhãn lên thiết bị, đồng thời điều chỉnh góc của dao bóc và mắt điện hồng ngoại.Sau đó, điều chỉnh khoảng cách cho các sản phẩm cắt khuôn, tiến hành cắt khuôn và dán nhãn, lắp một hoặc cả hai mặt theo yêu cầu.Cuối cùng, sản phẩm được phân loại và đặt ngay ngắn bằng tay.
6. Bản vá
① Đặt keo AB bằng tay lên ván ép theo vị trí đã đặt trước đó, bật công tắc hút để hút keo AB và cố định lại, sau đó gỡ màng nhả đèn qua nhãn.
② Sau đó nhấc kính cường lực lên, tháo màng bảo vệ PE ở cả hai mặt, cố định vào tấm hút phía dưới ở vị trí cố định, sau đó bật công tắc hút để hấp phụ và cố định kính cường lực.
③ Sau đó kích hoạt công tắc liên kết để thực hiện liên kết.
④ Kiểm tra xem sản phẩm có bất kỳ khuyết điểm nào như bọt khí, bụi bẩn, miếng dán cong vênh hay không.
Ghi chú tóm tắt:
① Quy trình sản xuất keo AB hoàn toàn phù hợp với quy trình sản xuất màng bảo vệ thiết bị đầu cuối, đồng thời các yêu cầu quản lý và kiểm soát là như nhau và chỉ thêm một quy trình vá vào màng bảo vệ thiết bị đầu cuối;
② Phải được sản xuất trong phòng sạch và được kiểm soát theo tiêu chuẩn quản lý của phòng sạch;
③ Phải đeo găng tay trong toàn bộ quá trình vận hành để tránh nhiễm bẩn sản phẩm;
④ 5S của môi trường sản xuất là mục tiêu kiểm soát chính và quy trình loại bỏ tĩnh có thể bổ sung các công cụ nếu cần thiết.
Thời gian đăng: Sep-06-2022